셰인젠 류이한 기술 회사, LTD는 ISO 9001 인증입니다. 품질 관리 부서에는 다양한 크기 테스트 도구가 있습니다.프로파일 프로젝터2차원 측정 프로젝터,CMM,높이 측정기,핀 측정기,선 측정기,플러그 측정기, 3차원 요소, 광학 확대창,표준 측정기 블록.다양한 도구는 기기의 정확성을 보장하기 위해 정기적으로 정렬을 위해 국립 연구소에 전송됩니다..
품질 부서는 IQC,IPQC,FQC에주의를 기울이고, 우리는 incoming 재료 검사에주의를 기울이고, 재료의 정확성이 부품에 매우 중요합니다.우리는 재료 공급자에게 재료 구성 분석 양식을 요청할 것입니다, 특히 가공된 플라스틱 부품.
부품이 가공 센터에서 가공되면 1 ~ 3 조각이 먼저 가공되고 품질 부서로 보내면 완전 검사됩니다.정식 생산은 검사를 통과 한 후에야 수행 할 수 있습니다.이건 첫 번째 검사입니다.
부품이 기계에 CNC 가공이 될 때 가공 과정의 정확성을 보장하기 위해 차원 검사도 수행됩니다. 이것은 IPQC입니다.생산 부서가 전체 가공 과정을 완료하면, 가공된 부품이 완전히 검사되고 차원 검사 보고서를 발행합니다. FQC라고 부르십시오.
•칼리퍼,CNC 가공 공장에 필요한 측정 도구입니다. 그것은 0.02mm의 최소 측정 오류와 함께 길이, 너비 및 높이와 같은 부품의 많은 차원을 측정 할 수 있습니다.부품 차원의 정확도가 0보다 작을 때0.02mm, 다른 도구를 사용해야 합니다.
•미크로미터는 최소 0.001mm의 측정 오류를 가지고 있습니다. 더 정확한 부분을 측정 할 수 있습니다. 원형 부품의 외부 지름과 내부 지름의 크기를 측정하는 데 사용됩니다.
•CMM,두 차원 측정 프로젝터. 부품 측정 시, 우리는 일부 차원을 측정 할 수 없다는 것을 발견 할 수 있습니다. 예를 들어, 방사선, 각, 또는 부품 내부에 숨겨진 작은 구멍의 지름.2차원 측정 프로젝터는 이러한 문제를 효과적으로 해결합니다. 측정 오류는 0.001mm이며 측정 도구는 측정 된 부분을 10 배로 확대 할 수 있습니다.어떤 세부사항을 더 명확하게 볼 수 있게 해줍니다..
•높이 측정기는 거의 모든 크기를 측정할 수 있으며, 크기를 측정하기 위한 최소 표시 값은 0.001mm입니다.이 공장은 정밀 부품을 제조 할 수 있다고 생각할 수 있습니다..
• 스레드 측정에 스레드 스톱 가이드가 필요합니다.
선형 구멍을 빠르게 측정하기 위해서는 둥근 막대기를 사용해야 합니다. 그리고 CNC 가공을 거친 우리의 도구도 필요합니다.
담당자: Mr. BillSun
전화 번호: +86 13928436173